सीमलेस ट्यूबों की सतह प्रसंस्करण दोष और उनकी रोकथाम

सीमलेस ट्यूबों (एसएमएलएस) की सतह प्रसंस्करण में मुख्य रूप से शामिल हैं: स्टील ट्यूब सतह शॉट पीनिंग, समग्र सतह पीस और यांत्रिक प्रसंस्करण।इसका उद्देश्य स्टील ट्यूबों की सतह की गुणवत्ता या आयामी सटीकता में और सुधार करना है।

सीमलेस ट्यूब की सतह पर शॉट पीनिंग: स्टील पाइप की सतह पर शॉट पीनिंग सीमलेस ट्यूब की सतह पर तेज गति से एक निश्चित आकार के लोहे के शॉट या क्वार्ट्ज रेत शॉट (सामूहिक रूप से रेत शॉट के रूप में संदर्भित) को स्प्रे करना है। स्टील ट्यूब की सतह की चिकनाई में सुधार करने के लिए सतह पर ऑक्साइड स्केल को बंद करें।जब स्टील ट्यूब की सतह पर आयरन ऑक्साइड स्केल को कुचल दिया जाता है और छील दिया जाता है, तो कुछ सतह दोष जो नग्न आंखों द्वारा ढूंढना आसान नहीं होते हैं, वे भी उजागर हो जाएंगे और उन्हें दूर करना आसान होगा।

रेत शॉट का आकार और कठोरता और इंजेक्शन की गति स्टील ट्यूब सतह की शॉट पीनिंग गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं।यदि रेत का शॉट बहुत बड़ा है, कठोरता बहुत अधिक है और इंजेक्शन की गति बहुत तेज़ है, तो स्टील ट्यूब की सतह पर ऑक्साइड स्केल को कुचलना और गिरना आसान है, लेकिन इससे बड़ी संख्या में गड्ढे भी हो सकते हैं पॉकमार्क बनाने के लिए स्टील ट्यूब की सतह पर विभिन्न आकारों के।इसके विपरीत, आयरन ऑक्साइड स्केल को पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है।इसके अलावा, स्टील ट्यूब की सतह पर ऑक्साइड स्केल की मोटाई और घनत्व भी शॉट पीनिंग प्रभाव को प्रभावित करेगा।

स्टील ट्यूब की सतह पर आयरन ऑक्साइड स्केल जितना मोटा और सघन होगा, समान परिस्थितियों में आयरन ऑक्साइड स्केल की सफाई का प्रभाव उतना ही खराब होगा।स्प्रे (शॉट) शॉट डस्टिंग पाइपलाइन डस्टिंग के लिए सबसे आदर्श तरीका है।

सीमलेस ट्यूब की सतह की समग्र पीसिंग: स्टील पाइप की बाहरी सतह की समग्र पीसने के उपकरणों में मुख्य रूप से अपघर्षक बेल्ट, पीसने वाले पहिये और पीसने वाली मशीनें शामिल हैं।स्टील पाइप की आंतरिक सतह की समग्र पीसने के लिए ग्राइंडिंग व्हील ग्राइंडिंग या इनर मेश ग्राइंडिंग मशीन ग्राइंडिंग को अपनाया जाता है।स्टील ट्यूब की सतह को पूरी तरह से पीसने के बाद, यह न केवल स्टील ट्यूब की सतह पर ऑक्साइड स्केल को पूरी तरह से हटा सकता है, स्टील ट्यूब की सतह की फिनिश में सुधार कर सकता है, बल्कि सतह पर कुछ छोटे दोषों को भी दूर कर सकता है। स्टील ट्यूब, जैसे छोटी दरारें, हेयरलाइन, गड्ढे, खरोंच आदि। स्टील ट्यूब की सतह को अपघर्षक बेल्ट या ग्राइंडिंग व्हील के साथ पीसने से मुख्य रूप से गुणवत्ता दोष हो सकता है: स्टील ट्यूब की सतह पर काली त्वचा, दीवार की अत्यधिक मोटाई, समतल (बहुभुज), गड्ढा, जलने और घिसाव के निशान आदि। स्टील ट्यूब की सतह पर काली त्वचा स्टील ट्यूब की सतह पर कम मात्रा में पीसने या गड्ढों के कारण होती है।पीसने की मात्रा बढ़ाने से स्टील ट्यूब की सतह पर काली त्वचा को खत्म किया जा सकता है।

सामान्यतया, स्टील पाइप की सतह की गुणवत्ता बेहतर होगी, लेकिन अगर सीमलेस स्टील ट्यूब को पूरी तरह से अपघर्षक बेल्ट के साथ पीस दिया जाए तो दक्षता कम होगी।